管式離心機的工作原理

管式離心機的轉鼓內有數十只(50-80)形狀和尺寸相同的碟片，碟片按一定間距(0.5-1.2mm)疊置起來組成碟片組，每只碟片在離開軸線一定距離的圓周上開有幾個對稱分布的圓孔許多這樣的碟片疊置起來時，對應的圓孔就形成垂直的通道。兩種不同重度液體的混合液進入離心分離機后，通過碟片上圓孔形成的垂直通道進入碟片間的隙道，并被帶著高速旋轉，由于兩種不同重度液體的離心沉降速度的不同，重液的離心沉降速度大，就離開軸線向外運動，輕液的離心沉降速度小，則向軸線流動。這樣，兩種不同重度液體就在碟片間的隙道流動的過程中被分開。用于是過濾水中泥沙與其它固體雜質，效率高達90%以上。 離心機有一個繞本身軸線高速旋轉的圓筒，稱為轉鼓，通常由電動機驅動。懸浮液(或乳濁液)加入轉鼓后，被迅速帶動與轉鼓同速旋轉，在離心力作用下各組分分離，并分別排出。通常，轉鼓轉速越高，分離效果也越好。

實驗分析用的分離機

一類實驗分析用的分離機，可進行液體澄清和固體顆粒富集，或液-液分離，這類分離機有常壓、真空、冷凍條件下操作的不同結構型式。離心分離機的作用原理有離心過濾和離心沉降兩種。離心過濾是使懸浮液在離心力場下產生的離心壓力，作用在過濾介質上，使液體通過過濾介質成為濾液，而固體顆粒被截留在過濾介質表面，從而實現液-固分離；離心沉降是利用懸浮液(或乳濁液)密度不同的各組分在離心力場中迅速沉降分層的原理，實現液-固分離或液-液分離。衡量離心分離機分離性能的重要指標是分離因數。它表示被分離物料在轉鼓內所受的離心力與其重力的比值，分離因數越大，通常分離也越迅速，分離效果越好。工業(yè)用離心分離機的分離因數一般為100～20000，超速管式分離機的分離因數可高達62000，分析用超速分離機的分離因數高達610000。決定離心分離機處理能力的另一因素是轉鼓的工作面積，工作面積大處理能力也大。

結構

離心分離機由機身、傳動裝置、轉鼓、集液盤、進液軸承座組成。轉鼓上部是撓性主軸，下部是阻尼浮動軸承，主軸由聯接座緩沖器與被動輪聯接，電動機通過傳送帶、張緊輪將動力傳遞給被動輪、從而使轉鼓繞自身軸線超速旋轉。形成強大的離心力場。物料由底部進液口射入，離心力迫使料液沿轉鼓內壁向上流動，且因料液不同組分的密度差而分層。

產品特點

1、乳化液經本機處理后的雜質、污物，容易清理。

2、碳粉、玻璃粉、鋁粉、不銹鋼粉等微粒子清除分離簡單。

3、無濾材耗損。

4、不會將溶液中的添加物分離。

5、油性、水溶性切削液均適用。

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